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KBS型單級雙吸中開泵

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產品描述

  一、概 述

  KBS型泵為新一代高性能單級雙吸中開式離心泵,該泵選用優異的水力模型,使泵的效率比同類型泵提高2-3%,大大降低了泵的運行成本,真空高度提高1-3米,從而降低土建投資,延長了使用壽命。進出水口在同一直線上,同一轉子可反向運行。水泵兩端支承間距短,泵運行穩定,振動噪聲小,并可適當升速運行,使水泵適應范圍更廣。泵體部分可根據使用的變化可立式或臥式安裝,主要用于自來水廠、空調循環用水,供熱管網系統,建筑供水,灌溉、排水泵站、電廠、工業供水系統,消防系統、船舶工業、礦山給排水等輸送液體的場合,是SH、S、SA、SLA、SAP型中開雙吸泵的全面換代產品。

 

  二、型號意義

  KBS 250 - 480 A - L - R(M、F) - J

KBS 昆泵新型單級雙吸中開泵
250 水泵出口直徑
480 葉輪直徑
A 葉輪第一次切割
L 立式安裝
R 熱水型
M 耐磨型
F 耐腐蝕型
J 軸封為機械密封

 

  三、主要技術參數

  ● 泵出口直徑:DN=80 ~ 800mm

  ● 流量: Q=22 ~ 11660m3/h

  ● 揚程: H=7 ~ 200m

  ● 工作溫度: T=-20℃~ 105℃ (KBS型) =-60℃~ 200℃ (KBS-R型)

  ● 固體顆粒: ≤80mg/l

  ● 工作許用壓力: ≤2.5Mpa (KBS型) ≤4Mpa (KBS-R型)

  四、結構說明

  1、結構

  進出水口在同一直線上,同一轉子可反向運行,水泵兩端支承間距短,泵運行穩定,振動噪聲小,并可適當升速運行,使水泵適應范圍更廣。水泵可采用中間支架、加厚泵體、密封冷卻、軸承稀油潤滑等,使水泵可應用于高達200℃的運行場合,特別適用于供熱管網使用的要求。泵體部分可根據使用條件的變化可立式或臥式安裝,密封可采用機械密封或填料密封。

  2、技術優勢

  ● 水泵兩端支承間距短,泵運行穩定,振動噪聲小,并可適當升速運行,使水泵適應范圍更廣。

  ● 進出水口在同一直線上,使管線布置簡單方便、美觀。

  ● 同一轉子可反向運行,降低了水錘引起水泵損壞的風險。

  ● 獨特的高溫型設計,水泵采用中間支撐,加厚泵體,密封冷卻,軸承稀油潤滑等,使水泵可應用于高達200℃運行場合,特別適應就于供熱管網使用要求。

  ● 泵體部分可根據使用的變化可立式或臥式安裝,密封可采用機械密封或填料密封。

  ● 水泵外型應用工業化設計,線條清晰,符合現代審美觀。

  3、成本優勢:

  ● 選用優異的水力模型,使泵的效率比同類型泵高2-3%,大大降低了泵的運行成本。

  ● 真空高度提高1-3米,從而降低土建投資,延長了使用壽命。

  ● 選用進口軸承,零件材料可根據用戶要求選用,使泵能適應各種現場運行條件,大大降低了維修成本。

  4、維修優勢:

  ● 集裝式機械密封,更換機械密封成為輕松簡單的工作。

  ● 應用彈性預應力裝配,轉子部件裝拆簡單迅速。

  ● 裝配時不需調整各種間隙。

  五、泵結構圖

  

KBS型單級雙吸中開泵

  1、泵體 2、葉輪 3、泵蓋 4、水沖洗管部件 5、密封環

  6、管堵 7、O型密封圈 8、密封體 9、密封壓蓋或填料壓蓋 10、擋水圈

  11、軸承壓蓋 12、軸承體 13、軸 14、骨架油封 15、彈性擋圈

  16、軸承擋圈 17、軸套 18、機械密封或填料密封 19、軸承套 20、軸承

  21、軸承墊圈 22、蝶形彈簧 23、鎖緊螺母

 

  六、主要部件材質表

零件名稱 材料名稱 代號
泵殼 灰鑄鐵 HT250
球墨鑄鐵 QT400-18
鑄鋼 ZG230-450
葉輪 青銅 ZCuSn10Pb1
灰鑄鐵 HT250
硅黃銅 ZCuZn16Si4
不銹鋼 ZC0Cr18Ni12Mo2Ti
不銹鋼 2Cr13
碳鋼 45
   
泵體密封環 青銅 ZCuSn5Pb5Zn5
灰鑄鐵 HT250
硅黃銅 ZCuZn16Si4
不銹鋼 ZC0Cr18Ni9Ti

 

  七、性能參數表

型   號 流量 揚程 轉速 效率 電機功率 必需汽 質量
Q H n η 蝕余量 m
m3/h m r/min % kW m kg
80-210   50.1 16 1450 75 5.5 1.6 278
83.5 13.8 82
100.2 12.4 80
A 46.3 13.8 74 4
77.2 11.8 81
92.6 10.5 80
B 42 11.8 72 3
70.4 9.8 80.5
84 9 78
C 38.6 10 72 3
64.4 8.2 78
77.3 7 76
  98.7 64.8 2900 75 37 4.5 278
164.5 55 82
197.4 49 80.5
A 97.7 56 74 30
152.9 47.5 81
183.5 42 80
B 83 47.5 73 30
138.5 39 80.5
166.2 36 79
80-210 C 77.4 41 2900 72 22 4.5 278
128.4 33.5 77.8
154 30 76
80-270   60.5 25.8 1450 73 11 2.3 293
100.8 22.8 78.5
121 20.5 76
A 57.6 22.4 72 11
96 19.3 77
115.2 17.4 74
B 52.9 18.8 70 7.5
88.1 16 76
105.7 14.3 74
C 47.6 15.7 68 5.5
79.4 13 75
95.3 11.6 73
  124.8 102.5 2900 73 75 6.3 293
208 90 78.5
249.6 79 75.5
A 115.5 90 72 75
192.4 77 77.5
230.9 68 75.5
B 104.8 75 2900 72.5 55 6.3 293
174.7 63.5 76
209.6 57.5 74
C 93 63 71 37
155 53 75
186 48 74
80-370   67 42.5 1450 68 22 2.3 308
111.6 38.8 75
134 34.5 73
A 63.6 36.5 66 15
105.5 33 72
126.6 28 69
B 52.8 30 65 15
96.3 26.5 70
115.6 23 66
C 52.3 25 63 11
87.1 22.5 67
104.5 18 62
100-250   90.7 22 1450 77 11 2.4 315
151.2 18.5 82
181.4 16 80.5
A 29.2 18.7 73 11
132.9 15.8 81
159.5 14.2 80
B 73.7 16 72 7.5
122.9 13.5 79
147.5 12 78
C 69.5 13.5 72 7.5
115.9 11 77.5
139 10 76
  173.4 87 2900 76 90 7.1 315
289 75 82.5
346.8 67 81.5
A 159 75 74 75
264.9 63 80.5
317.8 57 80
B 144 65 73 55
240.5 52 79
288.6 48 80
C 134 53 71 45
223.4 47 78
268 41 76
100-310   105.8 36.3 1450 73 22 2.6 338
176.4 31.2 80
211.7 26.8 77
A 103.6 31 75 18.5
172.6 26 79.6
207 18.3 76
B 94.5 26.2 72 15
157.5 22.5 79.3
189 15 75
C 85.7 22 74 11
142.8 18.5 79
171.4 15 74
  220 145 2900 74 185 11 338
349 126 80
441.6 107 77
A 245 120 77 132
341.6 106 79.6
410 90 76
B 205 104 73 110
314 87 79.3
377.8 78 76
C 147 90 70 90
245.4 78 79
294.5 66 75
100-375   113.4 61 1450 68 45 2.5 368
189 51 76.5
226.8 42 72
A 102.4 51 65 30
170.6 44 74
204.7 36 70
B 91.8 44 63 30
153 38 72
183.6 33 69
C 85 34 63 18.5
141.6 29 69
170 24 64
125-230   155.6 19 1450 75.5 18.5 1.8 375
262.8 15 85.5
329.5 12 82
A 155.6 16.2 73 15
262.8 12.5 84.5
328.9 9 82
B 139.4 14 73 15
232.4 11 82.5
278.9 8.5 75
C 118.8 12.5 70 11
198 8.5 77.5
237.6 7.3 74
  320 75 2900 76 110 6.8 375
533.5 60 85.5
640 50 83
A 298 66 74 90
496.7 52 84
596 42 80
B 272.6 57 73.2 75
454.3 43.5 82
545.2 34 78
C 247 48 70 75
411.6 34 77
494 27 75
125-290   162 31.3 1450 76 30 1.9 413
270 27 84
324 23.4 81
A 146.2 26.5 74 22
243.7 22 82
292.4 19.3 80
B 132.2 22 1450 73 18.5 1.9 413
220.5 18 80
292.4 16 78
C 117.5 18.5 70 15
195.8 14.2 78
235 12.3 75
  321.3 125 2900 77 200 7.6 413
535.5 108 84
642.6 95 81
A 290 105 75 185
400 98 80
580 77 80
B 262.3 74 73 132
437.2 57 80
524.6 45 78
C 233.4 74 72 90
389 57 78
466.8 43 75
125-365   187.9 52 1450 76 75 2.1 450
313.2 46.2 84
375.8 42 81
A 169.7 43.5 74 45
282.8 39 83
399.4 36 80
B 152.5 35.5 73 37
254.2 31.5 82
305 29 79
C 133.1 27 70 30
211.9 24 80
266.3 22 78
125-500   194.6 84 1450 75 110 2.3 503
324 76 82
388.8 70 80
A 168.5 73 72 90
280.8 67.5 80
388.8 62 78
B 146.9 62.3 70 75
244.8 57 78
293.8 53 76
C 129.6 53 67 45
216 48 76
259.2 44 72
150-290   266.1 26.5 1450 76 37 2.4 521
443.5 21 86
532.2 18 82
A 246.4 23 75 30
410.6 18 85
492.7 14.8 80
B 220 19.6 75 22
367 15.5 83
440 13 80
C 203 16 70 18.5
338.2 11.7 77
405.8 9.5 75
150-360   268.5 44 1450 76 75 3 539
447.5 38 85
537 33 82
A 242.5 37.3 75 55
400 32 80
485 27 80
B 217.8 31.5 74 37
363 25.5 81
435.6 22 78
C 194.8 26 72 30
324.7 20.5 78
389.6 16.5 76
150-450   309.3 74 1450 74 132 3 654
515.5 66 82
618.6 60 79
A 281 62.5 73 110
468.4 54.5 81
562.1 47.5 78
B 251 51 71 75
418.5 43.5 80
502.2 36 78
C 275.2 41 70 55
375.4 35.5 78.5
450.5 30 75
150-605   350.4 117 1450 74 250 3.7 969
584 105 81
700.8 96 78
A 321.7 102 72 200
536.2 91 80
643.4 80.5 76
B 296.2 87 70 160
493.6 77 78.5
592.3 69 75
C 270 73 69 132
450 62.5 77
540 55 73
200-320   407.3 37 1450 77 75 3.3 675
695.5 30 87
834.6 25 84.5
A 384.7 33 76 75
641.2 25.5 86.5
769.4 21 84
B 351 28 74 55
585 21.3 85
702 17 80
C 318 23 72 37
530 17.5 79
636 15 78
200-420   426 60 1450 78 132 3.8 776
710 52 86
852 46 84
A 385.1 51 77 110
641.9 42.5 84.5
770.3 37 82
B 352 43 1450 76 90 3.8 776
586.6 35.5 83
704 28 80
C 325.4 36 74 75
525.6 28.5 81
630.7 22.5 79
200-520   490.8 103 1450 76 280 3.5 1260
818 91 84
981.6 83 82
A 450 87 75 250
750 76.5 83
900 70 81
B 412.7 72 74 185
687.9 62.5 81
825.5 57 80
C 378 55 73 132
630 47.5 79
756 42.5 77
200-670   475.8 163 1450 72 450 3.6 1485
793 150 81
936 140 78
A 421 145 70 400
690 140 75
842.4 118 76
B 401.9 120 70 315
669.8 107 77
803.8 97 74
C 382.4 100 69 250
637.4 88 75
764.9 78 75
250-370   631.2 48 1450 76 160 4.3 998
1052 39 88
1262.4 34 84
A 580.6 42 75 132
967.7 33.5 86
1161 28.5 83
B 549 36 72 110
915.3 28 83
1098 22.5 79
C 518.4 29 70 75
864 20 77.5
1036 15 74
250-480   723.6 77 1450 80 280 4 1245
1206 65 88
1447.2 57 85
A 643.2 66 77 220
1072 55 86
1206.4 48 84
B 585.1 55 75 200
975.2 45.5 85
1170.2 40 82
C 542 47 74 160
903.3 37.5 82
1084 32 77
250-600   745.8 132 1450 77 560 3.8 1823
1243 116 84
1492 105 82
A 692.4 116 76 450
1154 100 83.5
1384.8 89 82
B 630.6 97 74 315
1051 83 83
1261 75 81.5
C 594 80 75 250
990 67 82
1188 59 80.5
300-300   676 31.7 1450 73 110 4.6 945
1127 24.5 86.5
1352 20 83
A 612 27 70 90
1020 19.8 84.5
1224 16 82
B 582 22.4 69 75
970 15.5 82
1164 12 78
C 552 18.5 66 45
920 12.4 80
1104 9 75
300-435   1026 65 1450 78 315 5.2 1358
1710 52.5 89
2052 45 86
A 946.2 57 77 280
1577 45 86.5
1892 40 84
B 885.6 47 72 200
1476 36.5 84
1771 28 78
C 816.6 38 71 160
1361 27.5 79
1633 20 73
300-560   1050 107 1450 80 630 4.2 2138
1750 94 87
2100 84 84
A 987 88 79 450
1645 76 85.5
1974 67 83
B 743.8 73 78 355
1573 62 85
1887 54 82
C 909.6 62 74 280
1516 50 83.5
1819 42 79
300-700   1101 180 1450 79 1120 4.5 2535
1836 160 86
1980 155 85
A 1041 156 77 900
1735 136 84.6
2082 123 83
B 974 130 1450 76 630 4.5 2535
1624 112 84.3
1948 100 81
C 922 108 75 560
1537 91 84
1844 80 80
350-360   1040 42 1450 73 200 6.7 1298
1733 32 86
2079 25 82
A 1015 36 72 160
1692 26.5 85
2030 20 80
B 985 30 71 132
1642 21 83
1970 15 76
C 961.2 24 70 110
1602 15 80.5
1922 9.5 73
350-430   1647 54 1450 73 450 8.5 1928
2808 42 86.5
3294 35 83
A 1581 47 70 355
2635 35 85.5
3162 27 80
B 1538 37.5 69 280
2563 27.5 84
3036 21 78
C 1490 32 68 220
2484 21.5 81
2981 15 74
350-510   1566 85 1450 77 630 6.7 2093
2610 70 87.5
3132 60 84
A 1458 74 74 560
2430 60 87
2916 50 83.5
B 1339 63 72 400
2232 50 86
2678 42 82
C 1242 52 70 315
2070 38 79
2484 20 72
350-630   1296 140 1480 74 1000 6.9 2630
2160 126.2 85
2592 116 82.5
A 1290 128 76 900
2000 116 84
2400 106 83
B 1185 117.8 76 800
1920 106 83.5
2304 96 82.5
C 1110 107.8 76 710
1830 95.6 83.5
2196 85 82
D 1050 93.8 1480 74 560 6.9 2630
1695 83 82
2200 68 76
400-560   1581 98 1450 76 800 7 2700
2635 86 85
3162 76 82
A 1512 91 75 710
2520 79 84
3024 69 82
B 1450 84.6 75 630
2418 71.8 84
2901 62 81.5
C 1387 76 75 630
2312 64 83.5
2774 55 81
D 1341 69 73 560
2236 57.8 83
2683 49 81
400-600   1919 129.7 1450 76 1250 7.5 2925
3177 113 86
3812 100 85
A 1780 119 76 1120
3007 103.6 85.5
3910 83.6 82
B 1740 109.2 76 1000
2922 93 85
3800 70.8 79
C 1600 99.8 75 900
2732 83.7 84
3550 63.7 78
D 1530 90 76 800
2642 74 83
3380 57 76
500-520   1900 36 985 73 280 4.8 3042
3218 26.5 87
3960 20.5 84
A 1830 33.2 72 250
3088 24.3 86
3800 17.5 83
B 1750 27.5 70 220
2965 19.5 84
3650 13 83
C 1680 26 70 200
2845 18.4 82
3485 13 81
D 1600 25.5 65 185
2732 19 80
3180 12 78
500-650   1850 55.2 990 80 630 5.7 3042
3510 47.5 88.5
4500 37 82.5
A 1800 52.5 78 560
3353 46 86
3688 42 85
B 1740 50.4 990 75 500 5.7 3042
3173 42 84
3807 37 82
C 1809 45.2 75 400
3015 38 82
3456 33 81
D 1560 40 70 315
2768 33.2 80
3168 28 79
500-710   2300 90 994 81 1120 5.8 4451
3852 78 90
5040 64 83.5
A 2200 74 78 900
3672 64.4 87
4840 50 80
B 2100 68 78 800
3470 59.4 85
4320 49 80
C 2000 64 72 710
3204 55 83
3960 50 81
D 1920 58.5 73 560
3024 49.5 79
3550 43 74
500-800   2398 97 994 73 1250 6.9 5225
3996 88 90
4795 80 89
A 2160 87 73 1000
3600 80.5 88
4320 72 87
B 1922 79 73 800
3204 68.5 85
3845 63 84
C 2200 70 73 710
2880 63 83
3600 56 82.5
500-860   2520 132 994 75 1800 6.9 6989
4183 118 89
5440 100 84
A 2380 116 75 1600
3996 102.4 87
5140 92 85
B 2250 106 72 1250
3780 90.4 86
4870 73 83
C 2115 92 72 1120
3528 79 85
4320 57 78
600-560   3140 34 985 75 400 7.8 4846
4716 26 87
6100 16 80
A 2970 31 73 355
4428 23 85
5670 14.5 83
B 2790 26 985 73 280 7.8 4846
4046 19 83
5054 12 79
C 2620 22.5 70 220
3787 16 81
4860 9 75
600-630   3170 48 990 79 710 6 4442
4737 42 86
5940 30 78
A 2980 43 78 630
4420 36 85
5580 26 77
B 2800 36.6 78 500
4080 29.1 84
5040 20.2 75
C 2630 31 75 400
3755 23.8 82
4450 17.5 80
600-710   2915 68.8 960 81 900 6.5 4573
4630 58.4 89
6050 43.4 81
A 2740 60 79 800
4320 50 87
5680 36 79
B 2595 52 78 630
4050 43 85
5220 31 78
C 2425 43.8 75 500
3752 35.2 83
4680 26.8 78
600-860   3750 128 994 83 2240 8.5 7050
6635 102.8 90
6910 98 89
A 3584 117 82 2000
6343 94 89
6609 89.6 88
B 3378 103.9 78 1800
5978 83.5 88
6230 81 87
C 3172 91.6 76 1600
5614 73.6 85
5850 68 84
700-600   4265 37.8 960 76 710 8.2 6065
6568 29.8 87
8100 22.6 80
A 4180 34.4 75 630
6322 27.8 85
7840 21.2 79
B 3970 31.3 74 560
6048 25.9 83
7450 20.9 78
C 3770 28.8 72 560
5895 24 81
7000 20 77
700-710   3650 58.5 960 75 1000 8 7994
6516 43.5 87
8470 28.2 78
A 3500 54.5 73 900
6278 40.2 85
8050 26.2 78
B 3360 50.4 73 710
5971 36.8 83
7560 25.2 78
C 3225 45 72 710
5742 33.8 81
7130 23.8 78
700-800   4680 93 960 81 2000 8.8 9113
7416 79.6 89
9850 58 81
A 4425 81.8 80 1800
6959 67.8 87
9180 48 80
B 4200 70.8 79 1400
6552 58 85
8420 42.8 79
C 3950 59 78 1120
6012 47.5 83
7520 36 79
800-800   5870 36.6 725 76 900 7 8542
9090 26.8 87
11000 18.2 81
A 5575 33.6 75 800
8622 24.3 86
10370 16.3 80
B 5295 30.9 74 710
8280 22.3 84
9850 14.8 79
C 5030 28.2 73 630
7860 19.8 83
9290 13.5 79
800-900   6375 53.8 725 80 1400 6.3 9936
9023 45.8 88
11620 34.6 79
A 6120 50 80 1250
8658 42.2 86
11160 32.2 79
B 5815 45.4 79 1120
8262 38.5 85
10600 29.6 79
C 5550 41.5 78 1000
7884 35.4 84
10120 27 78
D 5270 37 76 900
7452 32.2 83
9620 24.5 78
  6600 73.8 725 82 2240 6.7 11714
9810 62.5 89
11660 51.2 84
A 6335 66 81 1800
9300 55.3 87
11090 45.3 84
B 6080 59.5 80 1600
8892 49.4 86
10400 41.2 83
C 5770 53.8 78 1400
8525 44.3 85
9685 38.8 82
900-970   8640 26.5 490 87.5 800 4.1 11125
10800 22.7 90
12960 17.5 85
A 7920 25.6 86 800 4
10134 22 90
12240 17 87.5
  10260 41 590 86 1600 5.8
12200 37 89.5
15660 26.4 86
A 10260 37 89 1400 5.8
12200 33 90.5
15660 21 84
900-1030   9720 31.3 485 89.5 1120 4.4 11200
11510 28.14 90
15120 18.75 82
  10800 49 590 87 2000 6.3
13860 40.8 90
17280 32.5 86
900-1050   8640 43.5 490 87.5 1400 4.3 11851
11360 39 91
12960 34 89.5
  10800 62 590 87.5 2500 6.2
13680 55 92
16560 45.7 87.5
1000-1170   11340 21.7 372 88 900 3.5 16000
14040 18.4 91.8
16740 13.5 86
A 10260 20.1 89 800 3.1
12326 18 91
15660 12.5 85
  14580 37.7 490 90 1800 6  
18360 31.5 94
22140 22.5 83.5
A 12960 35.6 88 1600 5.4
16236 31.1 92
19440 24.5 88

 

  八、泵的安裝使用說明

  ● 特別提示:

  泵的安裝須由經過培訓的,對水泵安裝富有經驗的人員進行。

  ● 一般要求:

  1、泵與電機聯軸器的軸向和徑向偏差不超過0. 04mm,每次在聯軸器的兩端均勻旋轉量具90,用游標卡尺或千分尺檢查,所有點的讀數必須均勻。

  2、不允許將泵作為管路的支點,管路在靠近泵的地方應設可靠支撐,泵與管路連接處不允許傳遞任何應力和變形。管路的公稱直徑必須大于或等于相應泵的口徑,必須用適當的方法補償管的熱路膨脹,使泵不受額外的負載。

  一)泵的安裝和調整

  泵的安裝須由經過培訓的,對水泵安裝富有經驗的人員進行。

  1) 測量并記下泵的位置。

  2) 把泵電機機組放在基礎上,地腳螺栓插入基礎中并調整。基礎和底座之間保留4-5mm間隙。

  3) 對基礎螺栓灌漿并讓其堅固。

  4) 基礎堅固后均勻地擰緊地腳螺栓。

  5) 調整并對底座灌漿。

  二)軸承潤滑

  軸承在制造廠已加油脂、起動前檢查軸承,如果在運輸和儲存中有雜質進入軸承或油脂已凝結固化或油脂已泄漏,起動前必須更換油脂。

  軸承至多運行兩年后必須更換油脂。每次更換油脂必須拆除軸承。更換油脂前用汽油或類似的介質清洗軸承、軸承體和軸承壓蓋,并擦干凈。在球軸承和滾珠軸承中完全填滿油脂,而在軸承壓蓋中只填充一半油脂。用油槍在軸承體上部的油嘴中加油。

  滑動軸承用介質或外接水源潤滑,為防止軸承堵塞,每運行8000小時或至多兩年后,必須清潔軸承,并確保潤滑管路暢通。

  三)軸封的維護

  如果軸封大量泄漏或長時間停機,泵啟運前要安裝或更換填料。泵運行時填料函處有少量滴水,填料壓得太緊會使軸套發熱并磨損,因此填料必須輕輕地、均勻地壓緊。

  機械密封:機械密封無需特別維護,每天檢查它是否發熱。如果機械密封明顯泄漏,拆開并檢查,必要的話更換機械密封。

  四)拆卸

  只要拆開泵蓋,不必拆卸進出水管路,就能拆除整個轉子部件;

  1) 關閉進出口泵蓋,打開放水螺塞和放氣螺塞,將水和氣排出;

  2) 松開泵聯軸器與電機聯軸器之間的緊固件;

  3) 松開并壓出填料蓋;

  4) 松開泵蓋與泵體之間的連接螺栓,拿掉泵蓋;

  5) 松開軸承體和泵體之間的連接螺栓,拆下轉子部件;

  6) 拆下泵聯軸器和軸承壓蓋;

  7) 松開螺母,從軸上壓出軸承體、軸承體包括軸承,確保壓力均勻,不要用榔頭,否則會損壞軸承;

  8) 拆下填料、填料環和襯套,松開軸螺母,拆下軸套。葉輪和軸之間是間隙配合,所以葉輪能比較容易地拆下。如果拆不下,用木榔頭敲打輪毅。

  五)重新裝配

  重新裝配可按上述拆卸順序的相反方向進行。裝配和拆卸油封、軸承和泵體、葉輪密封環時要按照規范的裝配工藝戴安裝使用說明。

  在裝泵蓋前為防止填料環進入填料箱,把填料環粘在填料壓蓋上。

  確保泵和電機聯軸器與泵和電機的軸端齊平,軸不能突出。

  九、泵的運行/起動/停止

  一)準備

  1、泵的灌注和輔助管路檢查

  泵在起動前必須很好地放氣并用介質灌注,進口管路中的截止閥必須適當打開。

  注意:泵不允許干運行!安全打開輔助管路(沖洗、密封、冷卻液等),并檢查流量。

  2、檢查軸承潤滑劑和軸封

  3、檢查轉子轉向

  電機轉向應與泵殼上的箭頭方向相同,在連接電機前檢查泵的轉向。

  二)起動

  -如果沒有止回閥就關閉出口閥;

  -安全打開進口閥(如果有的話);

  -如果有的話,打開軸封和軸承的外接水源閥門;

  -合上電源;

  -泵一開始泵水、壓力表壓力就上升,慢慢打開出口閥,使泵在規定的參數范圍內工作。

  泵只有在起動和停止的時候關閉出口閥,否則7J,19發熱戟損壞。

  三)停止

  -關閉出口管路中的截止閥;

  -如果出口管路中有止回閥,則截止閥可以維持打開狀態以得到一個回壓;-關閉電機;

  -如果有的話,關閉進口閥;

  -關閉輔助管路;

  -如果有冷卻水的話,等泵冷卻后再關閉。

  -如果發生霜凍或長時間停車,排空水泵和冷卻腔(如果有的話),或者采取其它防凍措施。如果泵配的是填料密封,拆除填料。如果泵處理的是污水,為防止在停車期間被腐蝕,排空并沖洗。

  十、維護/運行管理

  泵運行時應保持平穩,否則軸承和軸封將會損壞,泵不允許干運行。泵不能長時間在出口閥關閉的情況下運行。軸承最高溫度允許超出環境溫度50o,或不超過90o。

  在泵運行時,輔助管路中的閥門必須保持打開。如果泵配的是填料密封,運行時應有少量滴水,填料壓蓋應輕輕地壓緊。

  定期檢查備用泵,確保泵能正常運行,定期轉動泵軸。定期檢查聯軸器部件,一經發現磨損即行更換。外接密封、冷卻和潤滑水必須高出進口壓力1.2-2.Obar。

  十一、常見故陣及排除

  一) 故障

  

KBS型單級雙吸中開泵
下列圖表便于理解故障產生原因和排除方法

  P - 功率

  H - 總揚程,效率

  NPSH - 汽蝕余量

  泵許多運行故障通常是由水力方面的原因引起的。泵的水力特性由泵的特性曲線H、 P、η和NPSH以及裝置特性曲線HA,和NPSHA,綜合表示,工況點B是裝置特性曲線HA,與泵特性曲線H的交點。

  如果不能確定引起故障的原因請與制造商聯系。

  特別提醒:未經廠家同意,請不要折卸水泵。否則,廠家可免除售后責任。

 

 二) 故障列表:

故  障 產  生  原  因
泵壓太低 1,3,5,6,7,8,9,21,26,27,28,29,32,35
泵壓太高 1,13
流最太高 1,13
流量太低 1,3,5,6,7,8,9,21,26,27,28,29,32,35
功率消耗太大 1,7,11,13,34
泵起動后不出水 1,2,3,4,5,6,9,29,32
泵中止泵水 3,4,5,6,9,26,29,32
泵運行不平穩(噪聲、振動) 1,3,4,5,8,9,13,17,18,22,23,24,26,28,29,3031,32,33,34,35
不能允許的泵殼溫度升高 1,3,12,16,24,34
軸承溫度太高 17,18,19,20,22,23,31,34
軸封過度泄漏 12,15,22,23,25,33
電機超載 10,11,21、
泵泄漏 14

 

  三)排除

1、況點B不是設計點 -增加進口壓力
-重新調整工況點 -通過節流增加吸入壓力
2、泵或管路中氣體未完全排出或泵內灌水不足 -降低泵安裝高度
-排氣 -如果管路損失太大改變進水管路
-裝排氣閥 6、軸封處進入空氣
3、進水管路或葉輪堵塞 -清理密封管路,可能的話,從外面引入密封液或增加壓力
-清理葉輪 -更換填料
-檢查設備雜質 -檢查供水箱的液面
-清理泵和管路中的堵塞物 -更換軸封
-檢查濾網和進水口徑 -更換襯墊
4、管路中形成氣泡 -更換軸套
-改善進口條 7、轉向相反
-調整管路布置 -改換電源兩相接頭
-裝排氣閥 -檢查電路連接
5、吸程太高,(有效NPSH太低) -檢查葉輪位置,如果必要校正葉輪位置
-改善進口條件  
8、轉速太低 -清洗密封管路,可能的話,密封液用外部水源或增加壓力
-增加轉速1) -更換軸封
-更換壞的保險絲 -更換磨損零件
-檢查電路連接是否接觸不良 -更換軸套
-檢查配電箱 16、冷卻液不足或冷卻腔污染
-裝更大的葉輪1) -檢查沖洗和密封液壓力
9、內部損耗 -清洗密封管路,可能的話,密封液用外部水源或增加壓力
-檢查工況點并調整 -增加冷卻液流量
-通過節流增加吸入壓力 -清潔冷卻液
-檢查介質中化學雜質和固體含量 17、機組沒有很好地對中
-更換磨損零件 -重新調整泵和電機
10、泵的吸入壓力低于合同規定 -檢查管路連接和泵的安裝,必要的話減少管路裝置
-重新調整工況點 18、泵調整不當戴管路中有共振
-通過節流提高吸入壓力 -重新調校
11、輸送液體的比重或粘度超過合同規定 -檢查管路連接和泵的安裝,必要的話減少管路布置
-降低轉速 -管路采用減震材料連接
-如果有一個固定的超載,可能的話切割葉輪1) 19、軸向力太大1)
12、填料壓蓋、端蓋、密封壓蓋裝錯,填料材質不對 -檢查工況點并調整
-調整 -檢查運行狀態
-更換 -檢查吸入流量
-糾正 20、潤滑油太少,太多或不適合
-更換填料 -清理
-更換磨損零件 -更換
13、轉速太高 -增加、減少或更換潤滑油
-降低轉速 21、兩相運行
-如果有一個固定的超載,可能的話切割葉輪 -更換壞的保險絲
14、螺栓聯接松馳/密封不當 -檢查電路連接
-檢查 -檢查配電箱
-緊固螺栓 22、轉子不平衡
-更換襯墊 -清理轉子
-檢查管路連接和泵的安裝,如果必要的話減少管路布置 -轉子重新平衡
15、軸封磨損  
-檢查沖選和密封液壓力  
23、軸承損壞 -增加進口壓力
-更換 -檢查進口管路的氣密性,如果必要加密封墊
24、流量太低 -更換不良的管路
-重新調整工況點 30、汽蝕(不正常聲音)
-增加轉速1) -改善進口條件
-完全打開進水管路中的截止閥 -檢查運行狀態
-完全打開出水管路中的截止閥 -增加進口壓力
-重新計算戴測量水力損失H1) -降低水泵安裝高度
25、進口有旋渦 31、基礎剛性不夠
-檢查沖選液和密封液壓力 -改造
-清洗密封管路,可能的話密封液用外部水源或增加壓力 -檢查
26、水位下降太多 -糾正
-檢查運行狀態 32、不允許的并聯運行
-提高最低水位 -調新調整工況點
-增加進口壓力 -改變泵、揚程Hl)
-通過節流增加吸入壓力 33、軸承不正確
-改變泵揚程H1) 一更換
27、泵無法采用三角形接線 34、葉輪與泵殼有碰撞
-檢查線路聯接 -調整
-檢查配電箱 -檢查轉子和平衡裝置
28、介質中有不允許存在的氣泡 -檢查葉輪位置,發果必要調整葉輪位置
-排氣 -檢查管路連接確保泵不受應力
-檢查進口管路的氣密性,如果必要加密 35、泵進口管流量不合適
封墊 -改換管路
-裝排氣閥 -如查管路陰力太大,必要的話改變進水管路
29、泵進口進入空氣 -檢查管路是否扭曲或變形(例如管子變曲的地方)并糾正1)
-改變進口條件  
-提高低水位  
-改變水位  

  注:1)標書向本廠咨詢

  本說明書保留部分因技術進步而發生的部分更改權!

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